球墨鑄鐵牌號(hào)表 高品質(zhì)F12801球墨鑄鐵圓棒
--------球墨鑄鐵簡(jiǎn)介-------  
 鑄鐵型材的特點(diǎn)
鑄鐵型材具有組織均勻致密;耐壓氣密性好;減磨性能強(qiáng);表面質(zhì)量光潔;尺寸精度高:加工余量小;硬度分布均勻;抗拉伸強(qiáng)度高,無(wú)縮松,氣孔,夾渣,砂眼等缺陷,機(jī)械性能優(yōu)越,其中最為顯著的特點(diǎn)是具有高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗疲勞性能。
鑄鐵型材的特性
      1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.
      2、采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔
(松),組織細(xì)小致密,材料均勻性好。
      3、材料表面光潔度高,尺寸精度高。
      4、型材品質(zhì)穩(wěn)定,不易產(chǎn)生波動(dòng)。
     5、型材尺寸可變化,各種材質(zhì),形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。
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鑄鐵型材的使用性能
      1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。
      2、抗?jié)B漏性好,耐油壓強(qiáng)度高,化學(xué)成份(%)為2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材,
壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。
      3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。
      4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。
      5、抗疲勞性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。
      6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%~50%,加工表面糙粗度提高一級(jí)
-------主要技術(shù)參數(shù)-------
類型	牌號(hào)	機(jī)械性能	特性
		抗拉強(qiáng)度(N/mm2)	延伸率(%)
F.C灰鑄鐵	HT200	≥200	-	高密度
耐油壓
加工性能好
	HT250	≥250	-	
	HT300	≥300	-	
D.L球墨鑄鐵	QT400-18	≥400	≥18	優(yōu)良的綜合力學(xué)性能
	QT400-15	≥400	≥15	
	QT450-10	≥450	≥10	
	QT500-7	≥500	≥7	
	QT600-3	≥600	≥3	
	QT700-2	≥700	≥2	
  注:不同尺寸規(guī)格灰鑄鐵型材的強(qiáng)度指標(biāo)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
  去缺陷加工余量和最大撓度(mm)
斷面	尺寸	F、C灰鑄鐵	D、L球墨鑄鐵
		S.M.A.R
去缺陷加工余量	Max.B(mm/M)
每米最大撓度	S.M.A.R
去缺陷加工余量	Max.B(mm/M)
每米最大撓度
圓
形	φ50	1.5	≤3	1.5	≤4
	>φ50-φ100	2.0	≤2	2.0	≤3
	>φ100-φ150	3.0	≤2	3.0	≤3
	>φ150-φ250	3.5	≤2	3.5	≤3
方
形	<150	3.0	≤3	3.0	≤3
	>150-200	4.0	≤3	4.0	≤3
	>200-250	5.0	≤3	5.0	≤3
  1、對(duì)于熱處理態(tài)析型材,不保證表中撓度;
  2、矩形型材以寬邊的長(zhǎng)度為基本尺寸;
  3、表以外的形狀或特殊要求的產(chǎn)品,請(qǐng)與供方協(xié)商確定。
尺寸規(guī)格及公差
斷面	公稱尺寸	尺寸公差
		P。C灰鑄鐵	D。L球墨鑄鐵
圓
形	φ25-φ50	0~+1.5	0~+2.0
	>φ50-φ100	0~+2.0	0~+2.5
	>φ100-φ150	0~+3.0	-1.0~+3.0
	>φ150-φ250	-0~+4.0	-1.0~+4.0
  
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