DC53 --高硬度高韌性冷作工具鋼
DC53的化學成分(%): 
大同牌號	JIS對照	碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫S	鉻Cr	鉬Mo	釩V
DC53	D2改良型	0.90~1.00	適量	適量	<0.030	<0.030	7.00~9.00	0.80~2.20	適量
DC53的熱處理條件:
鍛造溫度℃	熱處理溫度℃	硬度
1100~900	退火	淬火	回火	退火HB	淬火回火HRC
	830~880	1000~1040	低溫
180~200	高溫
520~530	<225	60~62
62~63
DC53的特性:
DC53之三個優(yōu)良特性
  (1)DC53的熱處理硬度比SKD11高:
DC53高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度,因此,DC53的強度及耐磨損性比SKD11更能發(fā)揮其性能;
  (2)韌性比SKD11高二倍:
在冷加工用工具鋼中,DC53的韌性最高,因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,用DC53制造的工具很少
出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命;
   (3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:
DC53巨大碳化物之大小,改善為SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具損傷原DC53具有五種優(yōu)秀的實用特性
   (1)DC53的切削性、研磨性良好:
切削性、研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省;
   (2)在熱處理上之優(yōu)點:
DC53淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷;
   (3)DC53在線切割加工上之優(yōu)點:
高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾;
   (4)在表面硬化處理上之優(yōu)點:
表面硬化處理后DC53的表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能;
   (5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點:
由于DC53的預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業(yè)較簡便.
DC53的用途:
1.	精密沖壓模:精打坯沖合加工用模,其它藉線切割放電加工之沖模;
2.	難加工材之塑性加工用工具:冷鍛造模,深沖加工用模,螺絲滾齒模;
3.	其它高速打坯沖頭,不銹鋼鋼板打坯沖頭.
 品質(zhì)保證:
     提供原產(chǎn)地材質(zhì)證明書,以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---日本大同DC53!因之刀口碎裂(Chipping)等.
DC53具有五種優(yōu)秀的實用特性
   (1)DC53的切削性、研磨性良好:
切削性、研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省;
   (2)在熱處理上之優(yōu)點:
DC53淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷;
   (3)DC53在線切割加工上之優(yōu)點:
高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾;
   (4)在表面硬化處理上之優(yōu)點:
表面硬化處理后DC53的表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能;
   (5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點:
由于DC53的預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業(yè)較簡便.
DC53的用途:
4.	精密沖壓模:精打坯沖合加工用模,其它藉線切割放電加工之沖模;
5.	難加工材之塑性加工用工具:冷鍛造模,深沖加工用模,螺絲滾齒模;
6.	其它高速打坯沖頭,不銹鋼鋼板打坯沖頭.
 品質(zhì)保證:
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DC53板材DC53管材DC53棒材DC53模具鋼
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