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鋁合金鏈度符號(hào) 定義:
  
  F 制造狀態(tài)的鏈度
  
  無特定鏈度下制造的成品,如擠壓、熱軋、 鍛造品等。
  
  H112 未刻意控制加工硬化程度的制造狀態(tài)成品,但須保證機(jī)械性質(zhì)。
  
  O 軟燒鏈度
  
  完全再結(jié)晶而且最軟狀態(tài)。如系熱處理合金,則須從軟燒溫度緩慢冷卻,完全防止淬水效果。
  
  H 加工硬化的鏈度
  
  H1n:施以冷加工而加工硬化者
  
  H2n:經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理
  
  H3n:經(jīng)加工硬 化后再施以安定化處理
  
  n以1~9的數(shù)字表示加工硬化的程度
  
  n=2 表示1/4硬質(zhì)
  
  n=4 表示1/2硬質(zhì)
  
  n=6 表示 3/4硬質(zhì)
  
  n=8 表示硬質(zhì)
  
  n=9 表示超硬質(zhì)
  
  T T1:高溫加工冷卻后自然時(shí)效。
  
  擠型 從熱加工后急速冷卻,再經(jīng)常溫十效硬化處理。亦可施以不影響強(qiáng)度的矯 正加工,這種調(diào)質(zhì)適合于熱加工后冷卻便有淬水效果的合金如:6063。
  
  T3:溶體化處理后經(jīng)冷加工的目的在提高強(qiáng)度、平整度及尺寸精度。
  
  T36:T3經(jīng)6%冷加工者。
  
  T361:冷加工度較T3大者 。
  
  T4:溶體化處理后經(jīng)自然時(shí)效處理。
  
  T5:熱加工后急冷 再施以人工時(shí)效處理。
  
  人工時(shí)效處理的目的在提高材料的機(jī)械性質(zhì)及尺寸 的安定性適用于熱加工冷卻便有淬水效果的合金如:6063。
  
  T6: 溶體化處理后施以人工時(shí)效處理。
  
  此為熱處理合金代表性的熱處理, 無須施以冷加工便能獲得優(yōu)越的強(qiáng)度。于溶體化處理后為提高尺寸精度或 矯正而施以冷加工,如不保證更高的強(qiáng)度時(shí),亦可當(dāng)作是T6鏈度。
  
  T61:溶體化處理后施以溫水淬水再經(jīng)人工時(shí)效處理,溫水淬水的目的在防止發(fā)生變形。
  
  T7:溶體化處理后施以安定化處理(亦及 人工時(shí)效處理的溫度或時(shí)間較T6處理高或長(zhǎng))。其目的在改善 耐硬力腐蝕裂及防止淬水時(shí)發(fā)生變形。
  
  T7352:溶體化處理后除去殘余 應(yīng)力再施以過時(shí)效處理(亦及人工時(shí)效處理的溫度或時(shí)間較T6處理高或長(zhǎng)) 。目的在改善耐硬力腐蝕裂。于溶體化處理后施以1~5%永久變形的壓縮加工,以消除殘余應(yīng)力。
  
  T8:溶體化處理后施以冷加工再施 以人工時(shí)效處理,冷加工時(shí)斷面減少率為3%及6% 各為T83 及T86。
  
  T9:溶體化處理后人工時(shí)效處理,最后施以冷加工,最后冷加工的目的在增加強(qiáng)度。
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